La tecnología está dejando obsoletos los antiguos fundamentos de la gestión de la cadena de suministro. En Moscú, Adidas ha conseguido incrementar en dos dígitos sus ventas en tan sólo 24 horas, gracias a una iniciativa en este ámbito. Al mismo tiempo, Amazon está probando el uso de drones para enviar productos, una iniciativa muy costosa, pero con la que la compañía espera incrementar sus ventas.
Cadena de Suministro
Cómo el Big Data ha revolucionado la Logística
¿Sabías que actualmente se generan más datos en dos días que en toda la historia de la humanidad? Y aun así el Big Data todavía se encuentra en una fase embrionaria y queda mucho por investigar de esta nueva tecnología.Evolución de las cadenas de suministro: ¿cómo responder a la demanda?
La cadena de suministro es una de las 10 principales cuestiones con que los clientes están luchando: el 81% de los altos ejecutivos que gestionan estas cadenas afirman que las de sus empresas son inadecuadas para satisfacer los objetivos de cualquier omnicanal.La gestión del riesgo en la cadena de suministro
Un riesgo es la posibilidad de un efecto no esperado afecte a la organización influyendo negativamente en sus actividades o impidiendo que se realicen de acuerdo a lo planeado. Los riesgos en la cadena de suministro corresponden a aquellos que interrumpen o afecten el flujo de producto o el desarrollo de las actividades de sus integrantes.
Gestión de la supply chain en México: ¿cómo ejecutar la estrategia?
Previo a analizar los resultados de mayor relevancia de diferentes estudios sobre el desempeño y nivel de madurez de las cadenas de suministro en México, es importante partir del entendimiento de la situación económica actual y de las proyecciones de crecimiento de nuestro país, así como la revisión a alto nivel de los diferentes retos a los que se enfrentan todos los involucrados en la gestión de la cadena, para dar pie a la vinculación con los resultados obtenidos en los estudios y recomendaciones basada en mejores prácticas y nuevas tendencias de nuestro mercado.
Por qué es crucial la integración de la cadena de suministro en la era de la Industria 4.0
Actualmente, la economía global conectada e impulsada por el comercio electrónico, está creando un mundo nuevo y valiente conocido como la cuarta revolución industrial o “Industria 4.0”. Los negocios tienen que adaptase rápidamente para evitar quedarse atrás.
La Industria 4.0 tiene recursos escasos para aplicar habilidades nuevas y digitales sobre la manufactura y para cada etapa subsiguiente de la cadena de valor. Lo más básico, puede ser la aplicación de tecnología en una sola etapa de la cadena.
De todas formas, para tener una idea de todo el potencial de la Industria 4.0, las compañías están teniendo una mirada más holística de su cadena de valor. Con cuatro décadas de experiencia brindando soporte a los clientes y a sus cadenas de suministro, nuestro negocio tiene un posicionamiento único para observar cómo dichos cambios impactan la cadena de suministro en todas partes.
Creo que es necesaria una reevaluación acerca del manejo de la cadena de suministro si los fabricantes y comerciantes quieren tomar ventaja real de las posibilidades de la Industria 4.0
Tips para mejorar la logística de tu negocio
La logística en cualquier empresa tiene un gran impacto en el consumidor final, ya que si no eres capaz de cumplir con todos los pedidos terminarás perdiendo clientes y generando una mala reputación alrededor de tu negocio.Gestión de calidad en cadenas de suministro: Rendimiento y Conformidad
La gestión de calidad en cadenas de suministro tan fragmentadas es extremadamente desafiante. Al hablar de calidad, con frecuencia se distingue entre rendimiento, es decir, la calidad media de un producto, y conformidad, es decir, la falta de variación en ese rendimiento medio.
Estándares distorsionados de rendimiento
Con mucha frecuencia, los estándares de calidad se definen solo en términos muy imprecisos y los proveedores no son responsables de la calidad que ofrecen. Supongamos que se le pide a un proveedor que haga un producto con un grado de calidad de 150 ± 60. Si el proveedor produce una calidad de salida 100 en promedio, es posible que se hayan cumplido los términos del contrato, pero el comprador puede experimentar problemas de producción importantes porque su insumo (que es la salida del proveedor) puede estar por debajo de su nivel óptimo. Por ejemplo, los procesos del comprador pueden haber sido optimizados para un grado de calidad del insumo de 150 y su rendimiento puede caer significativamente cuando el grado del insumo es inferior a 110. Si el proveedor pudiera mejorar levemente el grado de su salida, por ejemplo de 100 a 120, el rendimiento del comprador podría mejorar significativamente.
En este caso particular, lo que el proveedor no debería hacer es mejorar la conformidad de sus propios procesos. Si el proveedor redujera realmente la variación de sus procesos para entregar sistemáticamente un grado de calidad alrededor de 100, ¡el comprador nunca tendría la oportunidad de mejorar su rendimiento!
La mayoría de estos problemas de estándares distorsionados de rendimiento surgen del hecho de que el proveedor no entiende cabalmente cómo el comprador va a usar el insumo. En particular, ¿los proveedores siempre entienden cómo la calidad de su salida afecta el rendimiento del comprador? ¿O cómo interactúa con la calidad de los insumos clave de otros proveedores?
No necesariamente se debe culpar a los proveedores. De hecho, su falta de comprensión de las necesidades del comprador podría deberse un entendimiento deficiente por parte del comprador de sus propios procesos. O podría ser porque los estándares de calidad son difíciles de definir debido a su naturaleza multidimensional.
Efecto dominó de las variaciones del proceso
Incluso si los estándares de rendimiento están establecidos apropiadamente en toda la cadena de suministro, pueden surgir problemas de calidad en las cadenas de suministro de múltiples capas debido a la falta de conformidad en los procesos de los diferentes intermediarios. Y esto genera un efecto dominó que, al igual que el efecto látigo, se amplifica con la cantidad de intermediarios de la cadena de suministro.
A diferencia del efecto látigo, que propaga la variabilidad de la demanda hacia atrás a medida que avanzamos hacia arriba en la cadena de suministro, la conformidad de la mala calidad se propaga hacia adelante, a medida que avanzamos en la cadena de suministro. Por otra parte, cuantos más intermediarios, más defectos, ¡incluso si el proceso de cada compañía alcanza una conformidad casi perfecta!
Momento de soluciones
Para reducir la ocurrencia de estas métricas de rendimiento distorsionadas y el efecto dominó de las variaciones del proceso, los socios de la cadena de suministro deben desarrollar una mejor comprensión del costo de calidad cuando los “defectos” se propagan hacia abajo e interactúan con los productos de otros proveedores. Desarrollar una colaboración más estrecha entre comprador y proveedor, mejorar la transparencia, identificar las causas de la distorsión del rendimiento y la variación del proceso, y alinear los incentivos es la única manera de mitigar estos problemas de calidad en la cadena de suministro. Al trabajar juntos, los socios de la cadena de suministro tienen la oportunidad de aumentar el tamaño general del pastel y crear más valor para la cadena como un todo, mejorando tanto el rendimiento como la conformidad de sus insumos.
Fuente: The UCLAAnderson Global Supply Chain Blog
Acuerdo entre DHL y Huawei, tecnología IoT para la cadena de suministro
El nuevo acuerdo permitirá a Huawei y DHL colaborar en proyectos de innovación centrados en la tecnología IoT, basada en móviles, que puede conectar grandes volúmenes de dispositivos en largas distancias con el mínimo consumo de energía. Esto puede ayudar a mejorar la cadena logística al proporcionar datos críticos y una mejor visibilidad de las operaciones de almacenamiento, transporte de mercancías y entrega en la última milla.
Las vías hacia una cadena de suministro ‘inteligente’
Las empresas alemanas de intralogística movieron en 2015 un volumen de producción de más de 20.000 millones de euros. Esta cifra revela que la intralogística es un factor económico importante en Alemania. Y en la industria de elaboración de cerveza, bebidas y alimentos líquidos, supone un factor cada vez más crucial para el éxito. Desde dos perspectivas: por un lado, aquí todavía se encierra un verdadero potencial de racionalización. Por otro lado, una logística ‘inteligente’ permite modelos de negocio completamente nuevos.